ਠੰਡੇ ਬਣਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

1. ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕੰਪਿਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ

ਕੰਪਿ simਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਰੂਪ ਦੇ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਿਧਾਂਤਕ ਖੋਜ ਦੇ ਹੌਟਸਪੌਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੰਪਿਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰੀਏ ਇਹ ਖੋਜ ਦਾ ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਜ਼ੀਰੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ ਹੈਮਿੰਗ, ਵਿਆਪਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬੈਗ ਵੇਵ ਨੁਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੀ ਹੈ.

1. ਜ਼ੀਰੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ ਫੋਲਡਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ

ਠੰਡੇ-ਬਣਾਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਡਬਲ ਫੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਰੂਪ ਹੈ. ਡਬਲ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦੇ ਹਨ. ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਮਐਸਸੀ ਮਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਿੱਟੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

(1) ਵਿਗਾੜ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅੱਗੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਪੱਖ ਪਰਤ ਕੇਂਦਰੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਆਫਸੈਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

(2) ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਝੁਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰੀ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਇਕਾਈ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਇਕਾਈ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ, ਮੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਵਗਦੀ ਹੈ .

(3) ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦਾ ਵਿਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(4) ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਝੁਕਣ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰੇ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਗੈਰ-ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ). ਵੱਡੀ ਕਟਾਈ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ.

2. ਚੌੜੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਚੌੜੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਜੇਬ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਕੈਰੇਜ ਪੈਨਲ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਬ ਤਰੰਗ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ 18 ਸੰਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਗ ਵੇਵ, ਐਜ ਵੇਵ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਝੁਕਣਾ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਤ ਉਪਾਅ ਅੱਗੇ ਰੱਖੇ. ਮੁੱਖ ਸਿੱਟੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

(1) ਬੈਗ ਵੇਵ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਡੀ-ਲਾਈਨ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸਟ੍ਰੈਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੀਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪੋਇਸਨ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਕਾਰ ਲੰਮੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਮੱਧ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਣ -ਸੁੰਗੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਥਿਰਤਾ ਗੁਆ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਗ ਵੇਵ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਬੈਗ ਵੇਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਾਰ ਹੈ.

(2) ਜਦੋਂ ਬੈਗ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਪਾਸਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਪਾਕੇਟ ਵੇਵ ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਾਕੇਟ ਵੇਵ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਟੈਨਸ਼ਨ ਲਗਾ ਕੇ ਬੈਗ ਵੇਵ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(3) ਕਿਨਾਰੇ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਦੋ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਬੈਗ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਪਦਾਰਥ ਪਹਿਲਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਤਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਰ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਪਤਲੀ ਪਲੇਟਾਂ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਕੋਨੇ ਤੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

3. ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰਿਸਰਚ

ਠੰਡੇ-ਬਣਾਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਕਾਲਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਸ਼ੈਲਫ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਰੀ ਪਿਚ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਉੱਚ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋੜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਹੋਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.

ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਠੰਡੇ ਮੋੜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਹਨ ਸੰਖੇਪ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਪਿਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੰਪਿ simਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਰੌਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਲਾਉਡ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮਸ ਅਤੇ ਕਰਵਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਦੀ ਹੋਰ ਸਮਝ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪੂਰਵ-ਮੁੱਕੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ theੁਕਵੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਡਲ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ.

ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਮੋਰੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੀਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ: ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਖੇਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੰਚਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵੀ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੂਰਵ-ਮੁੱਕੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬਾਹਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚਡ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਰੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾੜ ਪੈਣਗੇ.

ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੋਲ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.

2. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਕੋਲਡ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਰੋਲ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਸਟੀਕਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਠੰਡੇ-ਬਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਹੈ.

ਕਾਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਕਸਰ ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿੱਥਾਂ 'ਤੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ onlineਨਲਾਈਨ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਕਾਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚਣ ਲਈ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਧੁਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ 'ਤੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੇਤ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਰੱਖੇ.

Theੰਗ ਨਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੋਪਰਾ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਰਬੋਤਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਦਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ. ਉੱਚ-ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਏਡੀ/ਸੀਏਐਮ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ-ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੰਪਲੈਕਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਰੋਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ.

ਜਰਮਨ ਡੇਟਾ ਐਮ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਕੋਪਰਾ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਠੰਡੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਦਮ ਇਸ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੈਂਕੜੇ ਠੰਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਹੈ.

3. ਠੰਡੇ-ਬਣਾਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ -ਨ-ਲਾਈਨ ਝੁਕਣਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 2-ਅਯਾਮੀ ਚਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ onlineਨਲਾਈਨ ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ .ੰਗ ਹੈ. ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋੜਨਾ ਸੀ. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵਾਰ ਵਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ -ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਖਾਸ ਟੂਲਿੰਗ ਕੋਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੰਮ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

Onlineਨਲਾਈਨ ਝੁਕਣ ਲਈ ਸਿਰਫ onlineਨਲਾਈਨ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚਾਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਠੰਡੇ-ਬਣਾਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕੇ. ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ 2-ਅਯਾਮੀ ਚਾਪ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ onਨ-ਲਾਈਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, 3 ਅੰਕ ਇੱਕ ਚਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਚਨ ਵਕਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਰਵਡ ਸਰਕਲ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦਾ ਖਾਸ ਵਿਕਾਰ ਵਿਕਰਣ ਸਮੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ρ = ρ0 +

ਜਾਂ ਸਮੀਕਰਨ ਤੋਂ:

x = a (cosΦ+ΦsinΦ)
y = a (sinΦ-ΦcosΦ)
ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.

ਚੌਥਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਏਡੀ/ਸੀਏਐਮ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸਾਡੇ ਸਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਲਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਏਡੀ/ਸੀਏਐਮ ਏਕੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ. ਲੀਜੂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਲਸ ਅਤੇ online ਨਲਾਈਨ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੰਘਾਈ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਬੇਸ ਅਤੇ ਯਾਂਗਜ਼ੇ ਰਿਵਰ ਡੈਲਟਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤਿਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੇਵਾਵਾਂ. ਲੀਜੂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਠੰਡੇ-ਬਣਾਏ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਕਰਨ ਦੇ ਟੀਚੇ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.