ਲੈਵਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
1. ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.
2. ਸਟੈਂਡ-ਅਲੋਨ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਚਪਟਾਉਣ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
3. ਲੇਵਲਿੰਗ ਫੀਡਰ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ੁਕਵਾਂ.
ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤ, ਅਲੌਹਕ ਧਾਤਾਂ, ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀ ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਬਾਂ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਤਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ. . ਕਤਾਈ ਕੋਰ ਉੱਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਰ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧੁਰੇ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਸੁਮੇਲ ਪੰਚ ਇੱਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਮੇਲ ਪੰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੰਚ ਦੀ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਪੰਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਫੈਲਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪਾਉਂਡ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਪੰਚਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਖਾਲੀ, ਪੰਚਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਯੁਕਤ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਪਰ ਫੀਡਰ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਗਲਤੀ ਖੋਜ, ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਾਡੀ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਗਲੂਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: 6 ਪਰਤਾਂ, 8 ਪਰਤਾਂ, 10 ਪਰਤਾਂ. ਆਮ ਪਿੱਚ 110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ.
ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟਰਿਪ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ (ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ) ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟਰਿਪ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ (ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ) ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਟਰਿੱਪਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕਰਨ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਕੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਭੁਜ ਫੈਂਸੀ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਲਣਯੋਗ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅਲਾਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ 45 ਡਿਗਰੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਵੇਂ ਕੱਟੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਕੱਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਰੇਮ ਦੇ ਕੱਟ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਚੀਰਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਚੀਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.
ਫਾਇਰ ਡੋਰ ਫਰੇਮ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਡੋਰ ਫਰੇਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਹੱਲ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟਰਿਪ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ (ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ) ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟਰਿਪ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ (ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ) ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟਰਿਪ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ (ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ) ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟਰਿਪ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ (ਅੰਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ) ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.